轻质抹灰石膏-浙江本诺|欢迎咨询-轻质抹灰石膏供应商

两种砂浆的比较

1、基本解决了抹灰层的空鼓、裂缝和脱落问题。同时缩短了抹灰工期，比传统的水泥砂浆抹灰工艺提高功效1.5-2倍。

2、抹灰石膏料浆容重在1㎏/L-1.3㎏/L，水泥石灰料浆容重在1.7㎏/L-1.8㎏/L，在抹灰厚度同是13㎜-14㎜时，1t抹灰石膏拌合料浆可抹75㎡-80㎡，而水泥石灰拌合料浆才能抹45㎡-48㎡。

3、制得100㎡的饰面墙墙面，所需要工艺操作的劳动定额，石膏类拌合物用劳动定额为83.4h，水泥石灰类拌合物的劳动定额为167.2h。两者对比石膏砂浆减少大量操作工艺程序帮节约1倍左右的劳动消耗。

4、可免去混凝土表面凿毛工艺、同时缩短了抹灰工期。

5、在抹灰石膏砂浆罩面上进行装饰，能节省装饰涂料和裱糊用胶，如一般墙面用106涂料为0.3㎏/㎡-0.5㎏/㎡，而抹灰石膏墙面用106涂料是0.2㎏/㎡-0.3㎏/㎡。

轻质抹灰石膏干粉的生产过程主要分以下部分：

①玻化微珠膨化、筛分和储存。

②副产石膏煅烧、仓储以及添加剂。

③配料计量。

④均匀混合。

⑤包装。

⑥全自动过程电脑控制系统。

原材料对轻质抹灰石膏干粉产品的质量有至关重要的影响。

石膏是胶结材料，它的作用是将玻化微珠等颗粒材料黏在一起，凝固后产生一定的强度。本项目所用脱副产石膏是工厂的固体废弃物，所以，对其品质必须进行进厂检验，以保证和实验室所作配方要求一致。

玻化微珠是轻质抹灰石膏的核心原料，其密度、强度、颗粒直径对产品终性能起关键作用。

化学添加剂如高分子聚合物等可极大地提高终产品的性能和应用范围。添加剂是以微量来进行计量和掺入的，是以千分之一甚至是十万分之一的比例进行混合。通常，成品性能越高，其配方的原材料愈复杂，分散性要求越高。所以计量的精1确的搅拌的均匀和率对于所有的产品都是非常关键的。

机喷轻质抹灰石膏施工流程

一、玻璃纤维网格布粘贴   1、玻纤网格布粘贴前先检查界面，对界面尺寸存在疑问的部位要及时与相关管理人员沟通。2、玻纤布粘贴必须严格按照先将基层表面清理干净---满批粉刷石膏18S刮平---挂网至平顺---满批粉刷石膏18S。3、结构缝及线管线槽部位缝隙回填密实，严禁出现空鼓现象。

二、放线、找方正   1、采用两台贴墙激光水平仪对角线位置拉横、竖线控制房间方正。2、每面墙体冲筋时必须拉横线，确保每面墙体上的点在一个平面上。3、每条筋间不得大于1300mm,阴角左、右100mm位置必须设置灰筋。4、每间房放线完成后，开间、进深必须控制在规定范围内。

三、充筋、修筋、复筋  1、严格按照放线、冲筋的尺寸、位置要求施工，不得偷减灰筋数量。2、冲筋前应先检查各结构缝等部位是否粘贴网格布和施工质量，对遗漏和达不到质量要求的部位，及时通知上道工序施工人员进行处理。3、冲筋、复筋采用铝质长尺（2m），用料必须调制均匀，灰筋饱满，表面光洁平整，垂直平整必须控制在规定范围内。4、灰筋接头部位必须留置斜口以方便接（复）筋时接头平顺光洁平整。

5、冲筋、接筋完成后进行垂直、平整、光洁检查，发现问题及时进行修补，确保灰筋质量。

四、轻质抹灰石膏58M喷涂   1、墙面喷刮前应先检查灰筋是否按照要求冲、接完整。2、墙面须喷刮至灰筋面并至墙面平整、光洁，地面散落余料应及时清理。3、阴角部位须喷刮到位收至垂直、平整。4、每间房喷刮完成后，门、窗边及地面散落余料应及时清理干净，确保干净、整洁。5、喷刮过程中，对出现的空鼓、气泡以及垂直、平整等质量问题应及时修补，做到每间房喷刮完成后跟进修补。  

五、护角   1、严格按照施工图纸及现场技术交底的要求进行施工。2、施工过程中应采用线锤吊直，确保边角平整、垂直，在规定范围内。3、严格控制门洞、窗口尺寸。    

六、修补   1、对石膏砂浆喷刮完成后的墙面进行实测实量并对爆点进行修补。2、施工现场做